Sebagai sumber kuasa yang digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian, udara termampat menyumbang 10%~35% daripada jumlah penggunaan tenaga dalam pengeluaran perindustrian. 96% daripada penggunaan tenaga sistem udara termampat adalah penggunaan kuasa pemampat perindustrian, dan penggunaan kuasa tahunan pemampat perindustrian di China menyumbang lebih daripada 6% daripada jumlah penggunaan kuasa negara. Kos operasi pemampat udara mengikut kos perolehan, kos penyelenggaraan dan kos operasi tenaga, mengikut teori penilaian kitaran hayat penuh, kos perolehan hanya menyumbang kira-kira 10%, manakala kos tenaga adalah setinggi 77%. Ini menunjukkan bahawa China perlu meningkatkan kecekapan penggunaan tenaga sistem udara termampat dengan bersungguh-sungguh sambil menjalankan penstrukturan semula perindustrian dan ekonomi.
Dengan pemahaman yang semakin mendalam tentang keperluan udara termampat dan penjimatan tenaga serta pengurangan pelepasan perusahaan, adalah penting untuk memilih teknologi yang sesuai dengan sistem sedia ada untuk transformasi penjimatan tenaga bagi mencapai hasil penjimatan tenaga yang terbaik. Dalam tempoh dua tahun yang lalu, kajian mengenai perusahaan perindustrian China telah menunjukkan bahawa permintaan untuk pengubahsuaian penjimatan tenaga terutamanya datang daripada tiga aspek berikut:
Penggunaan tenaga pemampat udara menyumbang terlalu tinggi kepada penggunaan kuasa perusahaan; ketidakstabilan bekalan sistem udara termampat, turun naik tekanan dan kesan lain terhadap kerja biasa peralatan; dengan pengembangan skala pengeluaran, perusahaan sistem udara termampat asal mengoptimumkan transformasi untuk menyesuaikan diri dengan pertumbuhan permintaan. Disebabkan ciri-ciri sistem udara termampat perusahaan dan teknologi penjimatan tenaga yang berkenaan adalah berbeza, untuk meningkatkan kadar kejayaan transformasi, transformasi penjimatan tenaga tidak boleh dilaksanakan secara membuta tuli. Adalah amat penting untuk memilih langkah penjimatan tenaga yang sesuai berdasarkan analisis, pengujian dan penilaian menyeluruh keseluruhan sistem. Penulis telah menganalisis dan meneroka ciri-ciri dan skop aplikasi beberapa teknologi penjimatan tenaga sedia ada dan yang baru muncul dengan menyiasat penggunaan udara termampat dalam sebilangan besar perusahaan perindustrian.
Strategi Penjimatan Tenaga Sistem
Berdasarkan teori penilaian penggunaan tenaga sistem pneumatik dan analisis kehilangan tenaga, bermula daripada pelbagai aspek komposisi sistem, langkah penjimatan tenaga keseluruhan diambil seperti berikut:
Penjanaan udara termampat. Konfigurasi dan penyelenggaraan yang munasabah bagi pelbagai jenis pemampat, pengoptimuman mod operasi, pengurusan harian peralatan penulenan udara. Pengangkutan udara termampat. Pengoptimuman konfigurasi rangkaian saluran paip, pemisahan saluran paip bekalan tekanan tinggi dan rendah; penyeliaan masa nyata pengagihan penggunaan udara, pemeriksaan harian dan pengurangan kebocoran, penambahbaikan kehilangan tekanan pada sambungan. Penggunaan udara termampat. Penambahbaikan litar pemacu silinder, penggunaan produk penjimatan tenaga yang dibangunkan untuk industri ini, seperti injap penjimatan udara khas untuk silinder pengeboman dalam industri aluminium elektrolitik, serta pistol udara dan muncung penjimatan tenaga. Pemulihan haba sisa pemampat. Haba yang dihasilkan semasa pemampatan udara dipulihkan melalui pertukaran haba, dsb., dan digunakan untuk pemanasan tambahan dan pemanasan proses, dsb.
Penjanaan udara termampat
1 Penjimatan tenaga pemampat udara tunggal
Pada masa ini, pemampat udara yang paling banyak digunakan dalam industri terbahagi kepada salingan, emparan dan skru. Jenis salingan masih digunakan dalam kuantiti yang banyak di beberapa perusahaan lama; jenis emparan digunakan secara meluas dalam perusahaan tekstil dengan operasi yang stabil dan kecekapan yang tinggi, tetapi ia terdedah kepada lonjakan apabila tekanan sistem berubah secara tiba-tiba. Langkah-langkah penjimatan tenaga utama yang digunakan adalah: untuk memastikan kebersihan udara yang diimport, terutamanya perusahaan tekstil untuk melakukan kerja penapisan kasar yang baik, untuk menapis sebilangan besar gentian pendek di udara. Kurangkan suhu masuk pemampat udara untuk meningkatkan kecekapan. Tekanan minyak pelincir pada getaran rotor emparan mempunyai kesan yang besar, pilihan minyak pelincir yang mengandungi agen antibuih dan penstabil pengoksidaan. Beri perhatian kepada kualiti air penyejuk, pelepasan air penyejuk yang munasabah, pengisian semula air yang dirancang. Titik pelepasan kondensat pemampat udara, pengering, tangki simpanan dan rangkaian paip harus dilepaskan secara berkala. Untuk mengelakkan bunyi berdehit yang disebabkan oleh perubahan pesat dalam permintaan udara, dsb., beri perhatian kepada pelarasan jalur berkadar dan masa integral yang ditetapkan oleh unit, dan cuba elakkan pengurangan penggunaan udara secara tiba-tiba. Pilih emparan tiga peringkat dengan kesan penjimatan tenaga yang luar biasa, dan cuba gunakan motor tekanan tinggi untuk mengurangkan kehilangan talian dan memastikan kenaikan suhu stesen tekanan udara rendah.
Pemampat udara skru digunakan secara meluas, fokus berikut pada ringkasan perbandingan mod kawalan pemampat udara skru: menganalisis masalah pemuatan/pemunggahan pemampat udara semasa dan pengawalaturan tekanan malar, dapat disimpulkan: bergantung pada cara mekanikal untuk mengawal injap masuk, bekalan udara tidak dapat diselaraskan dengan cepat dan berterusan. Apabila jumlah gas sentiasa berubah, tekanan bekalan pasti akan berubah-ubah dengan ketara. Kawalan frekuensi tulen digunakan untuk memadankan turun naik penggunaan udara di kilang dengan menambah penukar frekuensi untuk melaraskan pengeluaran udara pemampat udara. Kelemahannya ialah sistem ini sesuai untuk situasi di mana turun naik penggunaan udara kilang tidak besar (turun naik adalah 40% ~ 70% daripada jumlah pengeluaran udara mesin tunggal dan kesan penjimatan tenaga adalah yang paling ketara).
2 Sistem kawalan pakar kumpulan pemampat udara
Sistem kawalan pakar kumpulan pemampat udara telah menjadi teknologi baharu kawalan kumpulan pemampat udara dan penjimatan tenaga. Sistem kawalan mengikut perubahan permintaan tekanan, kawalan Admiral bagi pemampat udara yang berbeza untuk mula dan berhenti, memuat dan memunggah, dan sebagainya, untuk memastikan sistem sentiasa mempunyai bilangan dan kapasiti pemampat yang betul dalam operasi.
Sistem kawalan rumah melalui kawalan penukar frekuensi untuk menukar kelajuan pemampat udara tunggal dalam sistem bekalan gas tekanan rendah kilang untuk mengawal masa unit pemampat udara pengeluaran gas, memadankan sistem bekalan gas tekanan rendah kilang dengan turun naik kecil dalam jumlah gas. Secara amnya memilih transformasi penukaran frekuensi pemampat udara, perlu menjadi sistem profesional untuk menjalankan ujian dan pengiraan yang komprehensif untuk memutuskan. Melalui analisis dan perbandingan di atas, boleh didapati: banyak kecekapan tenaga sistem udara termampat kami mempunyai banyak ruang untuk penambahbaikan. Transformasi penukaran frekuensi pemampat hanya boleh mencapai kesan penjimatan tenaga dengan menggabungkan dengan operasi sistem udara termampat perusahaan sendiri, yang perlu diuji sepenuhnya dan dinilai oleh profesional sebelum digunakan. Sistem kawalan pakar kumpulan pemampat udara amat sesuai untuk berbilang pemampat udara yang berjalan pada masa yang sama, pelaksanaan konfigurasi gabungan langkah, boleh memenuhi keperluan perusahaan dengan baik.
3 penambahbaikan proses pengeringan udara termampat
Pada masa ini, peralatan pengeringan dan pemprosesan udara termampat yang paling biasa digunakan untuk perusahaan ialah jenis penyejukan, jenis tanpa penjanaan semula haba dan jenis komposit penjanaan semula mikro-haba, perbandingan prestasi utama ditunjukkan dalam jadual di bawah.
Transformasi penjimatan tenaga barisan pertahanan mengikut prinsip berikut: Jika sistem asal rawatan udara terlalu tinggi ketulenannya, tukar kepada rawatan yang sepadan dengan yang lebih rendah. Tingkatkan proses pengeringan, kurangkan kehilangan tekanan pada pautan rawatan pengeringan (kehilangan tekanan pada pengering sistem tertentu sehingga 0.05 ~ 0.1MPa), kurangkan penggunaan tenaga.
Pengangkutan udara termampat
1 sistem perpaipan sistem perpaipan yajiang tidak boleh melebihi 1.5% daripada tekanan kerja. Pada masa ini, banyak stesen tekanan udara tidak mempunyai saluran paip primer dan sekunder, terlalu banyak siku dan selekoh yang tidak perlu, denyutan tekanan yang kerap, dan kehilangan tekanan yang serius. Sebahagian daripada saluran paip pneumatik tertimbus di dalam parit dan tidak dapat dipantau untuk kebocoran. Untuk memastikan permintaan tekanan sistem dalam apa jua keadaan, kakitangan pengurusan operasi meningkatkan tekanan operasi keseluruhan sistem sebanyak 0.1~0.2MPa, memperkenalkan kehilangan tekanan buatan. Bagi setiap peningkatan 0.1MPa dalam tekanan ekzos pemampat udara, penggunaan kuasa pemampat udara akan meningkat sebanyak 7%~10%. Pada masa yang sama, peningkatan tekanan sistem meningkatkan kebocoran udara. Langkah-langkah pengubahsuaian penjimatan tenaga: menukar saluran paip susunan cabang kepada susunan gelung, melaksanakan pemisahan bekalan udara tekanan tinggi dan rendah, dan memasang unit limpahan ketepatan tekanan tinggi dan rendah; Tukar saluran paip dengan rintangan setempat yang besar semasa pengubahsuaian penjimatan tenaga, kurangkan rintangan saluran paip, dan bersihkan dinding dalaman paip dengan mencuci asid, penyingkiran karat, dan sebagainya, untuk memastikan dinding paip licin.
2 Kebocoran, pengesanan kebocoran dan penyumbatan
Kebanyakan kebocoran kilang adalah serius, jumlah kebocoran mencapai 20% ~ 35%, yang kebanyakannya berlaku pada injap, sambungan, triplet, injap solenoid, sambungan berulir dan penutup hadapan silinder setiap peralatan penggunaan gas; sesetengah peralatan berfungsi di bawah tekanan lampau, memunggah secara automatik, dan kerap mengeluarkan ekzos. Kerosakan yang disebabkan oleh kebocoran hampir di luar imaginasi kebanyakan orang. Seperti stesen kimpalan titik kereta bagi sanga kimpalan dalam paip gas yang disebabkan oleh lubang kecil berdiameter 1mm, kehilangan elektrik tahunan sehingga 355kWh, hampir bersamaan dengan elektrik isi rumah tahunan dua keluarga tiga ahli. Langkah penjimatan tenaga: Pasang sistem pengurusan pengukuran aliran untuk saluran paip bekalan gas bengkel penjanaan utama untuk menentukan had penggunaan proses. Laraskan penggunaan gas proses, minimumkan bilangan injap dan sambungan, dan kurangkan titik kebocoran. Kukuhkan pengurusan dan gunakan alat profesional untuk pemeriksaan berkala. Pendek kata, perusahaan boleh menggunakan beberapa peralatan ujian profesional seperti pengesan kebocoran gas pintar akses selari, pistol pengimbas titik kebocoran, dan sebagainya, untuk mengambil langkah-langkah bagi mencegah sistem udara termampat daripada berjalan, berisiko, menitis dan bocor, dan seterusnya menjalankan kerja penyelenggaraan dan kerja penggantian komponen.
Penggunaan udara termampat
Pistol angin digunakan secara meluas dalam proses kemasan pembuatan, pemesinan dan tapak proses lain, dan penggunaan udaranya mencapai 50% daripada jumlah bekalan udara di beberapa kawasan perindustrian. Dalam proses penggunaannya, terdapat fenomena seperti saluran paip bekalan udara yang terlalu panjang, tekanan bekalan yang terlalu tinggi, penggunaan paip tembaga lurus sebagai muncung dan peningkatan tekanan kerja yang tidak dibenarkan oleh pekerja barisan hadapan, yang menyebabkan pembaziran udara yang besar.
Fenomena penggunaan gas yang tidak munasabah dalam peralatan pneumatik juga lebih ketara, seperti menentukan sama ada bahan kerja tersekat di tempat pengesanan tekanan balik gas, bekalan gas penjana vakum, dan sebagainya. Fenomena bekalan gas tanpa gangguan Zun apabila tidak berfungsi. Masalah ini wujud terutamanya dalam tangki kimia dan gas lain yang digunakan untuk pencampuran, dan dalam pembuatan tayar, seperti inflasi stereotaip. Langkah pembaharuan penjimatan tenaga: Penggunaan muncung pneumatik baharu peranti penjimatan tenaga dan pistol udara jenis denyut. Penggunaan peralatan pneumatik khusus dalam industri tertentu, seperti industri aluminium untuk menggalakkan penggunaan injap penjimatan udara khas silinder pengeboman.
Pemulihan haba buangan pemampat udara
Menurut keseluruhan penilaian kitaran hayat, 80% ~ 90% tenaga elektrik yang digunakan oleh pemampat udara ditukar menjadi haba dan dihamburkan. Taburan penggunaan haba elektrik pemampat udara ditunjukkan dalam rajah di bawah, tidak termasuk haba yang dipancarkan ke persekitaran dan disimpan dalam udara termampat itu sendiri, baki 94% tenaga boleh digunakan dalam bentuk pemulihan haba buangan.
Pemulihan haba buangan adalah melalui penukar haba dan cara pemulihan haba proses mampatan udara yang sesuai yang digunakan untuk memanaskan udara atau air, kegunaan tipikal seperti pemanasan tambahan, pemanasan proses dan pemanasan air dandang. Dengan penambahbaikan yang munasabah, 50% hingga 90% tenaga haba boleh dipulihkan dan digunakan. Pemasangan peranti pemulihan haba boleh mengawal suhu operasi pemampat udara pada suhu operasi optimum dengan berkesan, supaya keadaan kerja minyak pelincir lebih baik, dan isipadu ekzos pemampat udara akan meningkat sebanyak 2% ~ 6%. Untuk pemampat udara yang disejukkan udara, anda boleh menghentikan kipas penyejuk pemampat udara itu sendiri dan menggunakan pam air yang beredar untuk memulihkan haba; pemampat udara yang disejukkan air boleh digunakan untuk memanaskan air sejuk atau pemanasan ruang, dan kadar pemulihan adalah 50% ~ 60%. Pemulihan haba buangan berbanding peralatan pemanasan elektrik hampir tiada penggunaan tenaga; berbanding peralatan gas bahan api sifar pelepasan, adalah cara penjimatan tenaga yang bersih dan mesra alam. Berdasarkan teori analisis kehilangan tenaga sistem udara termampat, fenomena penggunaan gas yang tidak munasabah dan langkah penjimatan tenaga perusahaan dianalisis dan diringkaskan. Dalam transformasi penjimatan tenaga perusahaan, yang pertama untuk sistem yang berbeza melakukan ujian dan penilaian terperinci, yang berdasarkan penerapan langkah pengoptimuman yang sesuai untuk mencapai matlamat penjimatan tenaga, dapat meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan sistem udara termampat.
Masa siaran: 02-Mac-2024